Y broses weithgynhyrchu o wactod dur gwrthstaen poteli dŵr wedi'u hinswleiddio

Y prif ddeunydd crai ar gyfer cynhyrchu poteli dŵr wedi'i inswleiddio dur gwrthstaen yw taflen ddur gwrthstaen. Yn gyffredinol, rydym yn dewis dur gwrthstaen gradd bwyd 304 neu 316. Yn y cyfamser, mae angen i ni hefyd baratoi rhai deunyddiau ategol, fel cylchoedd silicon ar gyfer selio a phelenni plastig ar gyfer gwneud caeadau.

Yn ôl y dimensiynau a ddyluniwyd, bydd gweithwyr yn defnyddio peiriant torri laser i dorri'r ddalen ddur gwrthstaen, ei rholio i siâp tiwbaidd, a weldio'r gwythiennau. Yna, maen nhw'n torri'r bibell ddur yn fanylebau unffurf gan laser i gael siâp cychwynnol corff y botel.

Yn y cam hwn, mae gweithwyr yn gweithredu peiriannau i rolio'r weldiadau i wella gwastadrwydd y gwythiennau a chadernid y bibell ddur gron (corff potel). Mae angen iddyn nhw hefyd osod corff y botel ar beiriant hydro-ehangu. Trwy roi pwysau dŵr ar y bibell ddur, mae'r metel yn cael ei orfodi i ehangu a chymryd siâp penodol corff y botel, fel cromlin y dagfa grwm. Weithiau maen nhw hefyd yn prosesu'r edafedd ar y rhan dagfa.

Yn gyffredinol, mae poteli dŵr wedi'u hinswleiddio yn cynnwys cragen allanol a leinin fewnol. Mae gweithwyr fel arfer yn mabwysiadu technoleg weldio Argon Arc. Gan ddefnyddio nwy argon fel nwy cysgodi, cynhyrchir arc rhwng yr electrod twngsten a'r weldiad i gynhesu a thoddi'r metel sylfaen, gan gysylltu'r gragen allanol a'r leinin fewnol.

Ar ôl weldio, gall amhureddau fel staeniau olew a malurion metel aros ar wyneb corff y botel. Gall gweithwyr ddefnyddio effaith cavitation tonnau ultrasonic a rhoi corff y botel mewn tanc glanhau sy'n cynnwys asiant glanhau. Mae tonnau ultrasonic yn cynhyrchu swigod bach yn yr hylif, a'r grym effaith a gynhyrchir pan fydd y byrstio swigod yn gallu cael gwared ar y staeniau a'r baw olew yn effeithiol ar wyneb corff y botel.

Er mwyn sicrhau effeithiau cadw gwres da, mae angen i ni roi'r corff potel wedi'i lanhau mewn dyfais gwactod a defnyddio dyfais echdynnu aer i gael gwared ar yr aer rhwng y ddwy haen. Mae'r broses hon yn cymryd tua 4 awr i ffurfio haen inswleiddio gwactod rhwng y waliau dur gwrthstaen haen ddwbl. Yn gyffredinol, po uchaf yw graddfa'r gwactod, y gorau yw'r effaith cadwraeth gwres. Ar ôl echdynnu gwactod, bydd ceg y botel yn cael ei selio i atal aer rhag mynd i mewn eto.

Ar ôl y prosesau blaenorol, efallai y bydd rhai mân ddiffygion neu ardaloedd anwastad ar wyneb corff y botel, y mae angen eu sgleinio. Cyflawnir hyn trwy olwynion sgleinio a past sgleinio, gyda'r nod o wneud wyneb corff y botel yn fwy cain a chyflwyno llewyrch metelaidd llachar.

Er mwyn gwneud y botel ddŵr wedi'i hinswleiddio yn fwy pleserus yn esthetig, bydd gweithwyr yn ei haddurno trwy chwistrellu lliwiau neu argraffu patrymau a thestunau amrywiol ar ei wyneb. Mae technegau prosesu cyffredin yn cynnwys paentio chwistrell, chwistrellu powdr, argraffu trosglwyddo dŵr, argraffu trosglwyddo gwres, engrafiad laser, ac argraffu sgrin.

Mae caeadau ac ategolion eraill poteli dŵr wedi'u hinswleiddio o wactod, fel dolenni a byclau strap, fel arfer yn cael eu cynhyrchu trwy fowldio pigiad. Mae ategolion metel fel dolenni a rhidyllau yn cael eu cynhyrchu trwy brosesau fel castio a ffugio.

Ar bob cam o gynhyrchu, rydym yn cynnal gwiriadau sbot llym. Cyn i'r cynhyrchion gael eu storio yn y warws ar ôl eu cwblhau, byddwn hefyd yn cynnal archwiliad ansawdd terfynol. Mae hyn yn cynnwys profion ar ymddangosiad, perfformiad selio, a pherfformiad cadwraeth gwres y poteli. Dim ond cynhyrchion sy'n pasio'r arolygiad ansawdd fydd yn cael y glanhau a'r pecynnu terfynol, ac yn cynnwys llawlyfrau cyfarwyddiadau, cardiau gwarant, ac ati, ac yna'n cael eu storio yn y warws yn aros i ddod i mewn i'r farchnad.